- Vopsele Pulbere
- Vopsele Industriale
- » Sisteme de protectie a lemnului
- » Sisteme de protectie la foc
- » Sisteme pentru pardoseli
- » Sisteme anticorozive
- » Sisteme speciale
- Vopsele Decorative
Pregatirea suprafetei reprezinta una dintre cele mai importante etape din cadrul sistemului de vopsire al pulberii si presupune pregatirea suprafetei metalice pentru vopsire utilizand diverse metode:
- Termice
- Mecanice
- Chimice
Important – toate substratele trebuiesc pregatite
In functie de substratul folosit si de destinatia substratului folosit se recomanda:
I. Pentru suprafetele din otel urmatoarele metode:
- a. Degresare simpla
- b. Sablare
- c. Fosfatare cu Fe
- d. Fosfatare cu Zn
a. Prin degresare se pot inlatura:
- uleiuri minerale
- saruri
- produsi de coroziune
- praf sau alte particule care in mod normal se gasesc pe suprafetele ce trebuiesc acoperite.
b. Sablare
Sablarea este o metoda foarte productiva si eficienta care se poate realiza:
Cu jet
- de particule abrazive uscate ( cea mai des utilizata ) sau in amestec cu apa ( sablare abraziva umeda ) sau
- de apa sub presiune ( mica presiune – 700-1700 atm ; presiune inalta : peste 1700 atm- ISO 8501-4)
Cu masini rotative
- care utilizeaza particule abrazive uscate (procedeu particular unitatilor care aplica grundurile de "uzinaj" / shopprimer si a utilajelor automate de sablare - numai pentru suprafete cu geometrie foarte simpla - ex. table, profile laminate s.a.)
Materialele abrazive cele mai utilizate se pot clasifica :
1. dupa natura :
- in metalice (alice metalice din otel, fonta, Al, bronz, s.a.),
- minerale (naturale - nisip cuartos, olivina s.a, artificiale – alumina, zguri, carburi s.a.) si
- organice (coji de alune, coji de nuci s.a.) si de alta natura (gheata, zapada carbonica s.a.); alegerea unui material abraziv se face dupa criterii care privesc natura suportului, poluare, protectia muncii (nisipul cuartos provoaca silicoza) s.a.
2. dupa forma particulelor :
- colturoase ("GRIT") - care produc suprafete rugoase si sint cele mai eficiente in obtinerea gradului de curatire si conduc la cele mai ridicate durabilitati in exploatare.
- rotunjite ("SHOT") - care produc mai de graba o ecruisare ( durificare superficiala ) soldata cu fenomene de detensionare ("shot peening") sau de inducere a unei stari de tensiuni superficiale, dar si de curatare - metoda mai putin eficienta si care are ca rezultat durabilitati ulterioare in exploatare dovedita mai slabe.
- de tip cilindric ("wire cut") utilizate mai rar si cu cea mai mica eficienta in curatare.
Gradul de curatenie al materialelor abrazive (saruri, umiditate , ulei, praf, s.a.) se evalueaza conform ISO 11124- 11127 si influenteaza decisiv rezultatul operatiei de sablare, pentru ca un abraziv contaminat poate sa provoace contaminarea unor suprafete mari si sa aiba efectul invers decit cel dorit !
c. Fosfatare cu Fe
Presupune modificarea suprafetei prin depunerea unui strat de fosfat de Fe pe suprafata de vopsit care confera o excelenta adereanta a vopselei la vopsit.
d. Fosfatare cu Zn
Presupune modificarea suprafetei prin depunerea unui strat de fosfat de Zn confera o excelenta aderenta a vopselei la vopsit si are excelente proprietati anticorozive.
II. Pentru suprafetele din Al metodele:
- Cromatare
- Noile solutii fara Crom
Nota: Pentru mai multe detalii accesati forum.


